REINFORCEKiT®4D
kompozytowy system naprawy i wzmocnienia rur
REINFORCEKiT 4D (R4D) to system do nakładania na mokro, owinięty helikoidalnie wokół rury w celu nadania wytrzymałości mechanicznej uszkodzonemu odcinkowi rury
American Bureau of Shipping
Lloyd's Register
TÜV Rheinland
PCC-2 ASME
Bez wyłączenia z ruchu
ISO 24817
REINFORCEKiT® 4D (R4D) to system do nakładania na mokro, owinięty helikoidalnie wokół rury w celu nadania wytrzymałości mechanicznej uszkodzonemu odcinkowi rury. Liczba warstw określona na podstawie obliczeń jest powiązana nie tylko z ciśnieniem rury, temperaturą, średnicą i grubością, ale także z głębokością i długością uszkodzenia, gatunkiem stali i położeniem rury. Projekt naprawy i wymagania materiałowe są dostarczane przez oprogramowanie 3X REA po zebraniu informacji zgodnie z normami i normami ASME B31G, CSA Z662, ISO 24817 oraz ASME PCC-2.
Opis produktu
REINFORCEKiT® 4D jest zalecany do naprawy i wzmacniania rurociągów pracujących w temperaturach od -50°C do +150°C narażonych na korozję zewnętrzną/wewnętrzną, nieszczelności (specjalna procedura naprawy na czynnym rurociągu), wgniecenia i uszkodzenia mechaniczne. System przywraca integralność rury i zapobiega dalszemu niszczeniu. Ten rękaw kompozytowy jest wykonany z taśmy Kevlar® o gramaturze 400 g/m² i wysoce wzmocnionej ceramicznej żywicy epoksydowej.
Główne zalety
- naprawa online (nie jest wymagane wyłączenie z wyjątkiem przypadku wycieku)
- bez przestoju w produkcji i przesyle (po pozytywnej kwalifikacji defektu)
- naprawa nieinwazyjna dla procesu przesyłu i produkcji bieżącej
- długoterminowa naprawa
- otwór, wyciek, peknięcia
- brak strat w produkcji i przesyle
- naprawa nieinwazyjna w proces przesyłu oraz produkcji bieżącej
- wszystkie geometrie rur, w tym spoiny, kolanka i trójniki
- wszystkie rozmiary rur (bez ograniczeń)
- rurociąg wysokiego ciśnienia
- rury pracujące od -50 °C do 150 °C
Kiedy nie stosować - ograniczenia systemu
- Naprawa wymaga projektu obliczeniowego (3X REA) wg ASME B31G, CSA Z662, ISO 24817 lub ASME PCC-2 - bez obliczeń nie określi się wymaganej grubości i zakresu
- Pęknięcia, wycieki i defekty przebijające wymagają najpierw oceny kryteriami naprawczymi - nie każdy defekt kwalifikuje się do wzmocnienia kompozytowego
- Temperatura i ciśnienie pracy muszą się mieścić w zakresie potwierdzonym projektem (system od -50 °C do +150 °C - granice konkretnej naprawy określa obliczenie)
- Nie zastępuje oceny integralności rurociągu - rozległa korozja generalna może wymagać wymiany odcinka
REA po zebraniu informacji zgodnie z normami i normami ASME B31G, CSA Z662, ISO 24817 oraz ASME PCC-2.
Najczęstsze pytania o ten produkt
Do czego służy REINFORCEKiT® 4D?
Naprawia korozję wewnętrzną i zewnętrzną, wady spoin, wycieki, wgniecenia i uszkodzenia mechaniczne rur. Działa na wszystkich średnicach i geometriach - odcinkach prostych, owalnych, kolanach i trójnikach - przy różnych mediach ciekłych i gazowych, w instalacjach lądowych, morskich i podwodnych.
Z czego składa się system REINFORCEKiT® 4D?
To system nakładany na mokro (wet lay-up): taśma Kevlar® i dedykowana dwuskładnikowa żywica epoksydowa 3X.
Czy naprawę można wykonać bez wyłączania rurociągu?
Tak. Postoju nie wymaga żadna naprawa poza przypadkiem przebicia ściany. Przy wycieku przepływ trzeba czasowo ograniczyć lub zatrzymać.
Jaki jest zakres pracy systemu?
Bez ograniczeń ciśnienia, w temperaturze od -50°C do +150°C. Do zastosowań podwodnych przeznaczona jest osobna wersja REINFORCEKiT® 4D SUBSEA.
Ile warstw należy nałożyć?
Liczba warstw zależy od typu wady, rodzaju rury, średnicy, grubości ścianki, ciśnienia projektowego, temperatury i środowiska. 3X wylicza ją własnym oprogramowaniem R.E.A. (REINFORCEKiT Engineering Analysis) zgodnie z normami międzynarodowymi. Przy wgnieceniach lub wymaganiach szczególnych wykonywana jest analiza MES.
Według jakich norm projektuje się naprawę?
Według norm międzynarodowych ISO 24817 i ASME PCC-2. Wyrób posiada aprobatę typu ABS (American Bureau of Shipping) - bez niej naprawa kompozytowa jest traktowana jako tymczasowa, do usunięcia przy najbliższym postoju.
Czy wymagane jest przygotowanie powierzchni?
Tak, dobre przygotowanie decyduje o przyczepności żywicy i trwałości naprawy. Powierzchnia ma odpowiadać Sa 2½ lub St 3, przy chropowatości co najmniej 60 µm Rz. Można to uzyskać obróbką strumieniowo-ścierną albo urządzeniem Bristle Blaster.
Jak długo wytrzyma naprawa?
Przy wadzie zewnętrznej, prawidłowym przygotowaniu powierzchni i aplikacji przez 3X lub certyfikowanego aplikatora naprawa jest projektowana na 20 lat. Producent nie daje takiej gwarancji dla wad wewnętrznych, bo nie da się przewidzieć ich rozwoju.
Dlaczego akurat taśma kevlarowa?
Kevlar® jest mocny, a nie sztywny, nie przewodzi prądu, jest odporny na ścieranie, nie tworzy ogniwa galwanicznego i nie zaburza ochrony katodowej. Duże wydłużenie przy zerwaniu pozwala kompozytowi pracować razem z rurą. Dostępne szerokości: 25, 50, 100 i 300 mm.
Obszary zastosowania
- na lądzie i morzu (w powietrzu)
- geometrie rur, w tym spoiny, kolanka i trójniki - po potwierdzeniu w projekcie obliczeniowym
- średnice rur dobierane do projektu - zakres potwierdzany obliczeniami wg ISO 24817
- rurociągi pod ciśnieniem - dopuszczalne ciśnienie określa projekt naprawy
- rury pracujące od -50 °C do 150 °C
- rury transportujące najczęściej spotykane płyny i gazy
Zastosowanie
- Projektowana naprawa i wzmocnienie rur z korozją wewnętrzną lub zewnętrzną, wżerami, wgnieceniami i uszkodzeniami mechanicznymi
- Odbudowa nośności odcinka rury w instalacjach lądowych i offshore, po ocenie defektu oraz obliczeniach naprawy
Parametry techniczne
Zgodność z normami
- Projektowanie naprawy: ISO 24817 oraz ASME PCC-2
- Ocena defektu i obliczenia wejściowe są odrębnym etapem; nie przedstawiać ASME B31G jako certyfikatu produktu
Pliki do pobrania
PDFPobierz kartę techniczną (TDS)
Karta techniczna (TDS), instrukcja aplikacji i karta bezpieczeństwa (SDS) są udostępniane na zapytanie. Wypełnij formularz - prześlemy komplet dokumentacji.
Poproś o dokumentację tego produktuPowiązane zasoby
Nie wiesz, czy ten produkt zda egzamin?
Prześlij zdjęcie lub parametry instalacji - inżynier oceni zastosowanie w 1 dzień roboczy.
Więcej z kategorii: Materiały kompozytowe
REINFORCEKiT® STRUCTURE
REINFORCEKiT STRUCTURE to kompozytowy produkt zalecany do wzmacniania i naprawy skorodowanych belek, słupów i…
Karta produktu
ROLLERKiT®
ROLLERKiT to zapobiegawczy i naprawczy system ochrony przed korozją pod podporą, przeznaczony do montażu…
Karta produktu
TANKiT®
system awaryjnej naprawy uszkodzonego zbiornika
Karta produktu
REINFORCEKiT® 1D
REINFORCEKiT 1D (R1D) to aktywowany wodą system naprawczy owijany spiralnie wokół rury; naprawa bez…
Karta produktu