SOLIDE PP na budowie gazociągu DN700 — zabezpieczenie spoin na przekroczeniach bezwykopowych

Na budowie gazociągu DN700 MOP 8,4 MPa złącza na przekroczeniach bezwykopowych zabezpieczono powłoką polipropylenową SOLIDE PP (PU-PP), która nie zwiększa średnicy złącza względem izolacji fabrycznej. Dzięki temu ponad 250 spoin przeszło przeciski bez uszkodzenia powłoki. Technologia eliminuje pogrubienie na spoinie — główną przyczynę uszkodzeń izolacji przy HDD.

Najbardziej newralgicznym miejscem rurociągu instalowanego bezwykopowo jest obszar spoiny spawalniczej. Na kontrakcie Budimex DN700 MOP 8,4 MPa zastosowaliśmy technologię SFPCoatings® SOLIDE PP (PU-PP) — bez uszkodzenia powłoki przy ponad 250 wykonanych spoinach. Autor: zespół inżynierów AGCOR GROUP, AGCOR GROUP.

Problem: pogrubienie izolacji na spoinach kontra tarcie w otworze wiertniczym

Budowa rurociągów stalowych wiąże się coraz częściej z technologiami bezwykopowymi — przekroczeniami pod rzekami, drogami i obszarami chronionymi. Wieloletnie doświadczenia pokazują, że najbardziej narażone na uszkodzenie powłoki antykorozyjnej są właśnie obszary zabezpieczeń spoin. Dotychczas powszechne metody — powłoki szklano-żywiczne na izolację fabryczną 3LPE/3LPP oraz opaski termokurczliwe z dodatkową powłoką z laminatu — okazują się zawodne, ponieważ tworzą pogrubienie izolacji w obszarze spoin. Przy wysokim tarciu między instalowaną rurą a otworem wiertniczym to pogrubienie jest pierwszym punktem uszkodzenia.

Rozwiązanie: technologia SOLIDE PP (PU-PP)

Na bazie zebranych doświadczeń — i ze względu na wyjątkowo dużą liczbę przekroczeń bezwykopowych oraz ponad 270 spoin przewidzianych do instalacji metodą bezwykopową — przy realizacji kontraktu „Budowa gazociągu DN 700 MOP 8,4 MPa relacji Rembelszczyzna – Mory wraz z infrastrukturą niezbędną do jego obsługi”, prowadzonego przez BUDIMEX S.A., zastosowano wdrożoną przez AGCOR GROUP technologię zabezpieczania antykorozyjnego połączeń spawanych: SFPCoatings® SOLIDE PP (zwaną też „PU-PP”), zaprojektowaną i realizowaną przez AGCOR GROUP.

System jest rekomendowany przez standard techniczny Polskiej Izby Gazownictwa ST-IGG 0601:2020 i oznaczony w normie PN-EN ISO 21809-3:2016 jako typ powłoki 18E. Charakteryzuje się wysoką twardością i odpornością na ścieranie, a także dobrą rozciągliwością i wytrzymałością na zginanie — dlatego jest szczególnie zalecany do powlekania spoin na rurach układanych wierceniem kierunkowym HDD, przeciskiem hydraulicznym czy mikrotunelami.

Jednolita grubość zamiast pogrubienia

Technologia zapewnia jednolitą grubość wypełnienia w obszarze rury stalowej — bez naprężeń i z równymi siłami występującymi po założeniu płaszcza, w przeciwieństwie do dotychczasowych metod. Równa grubość uzyskiwana jest poprzez iniekcję poliuretanu w kilku miejscach, co wypycha pustki powietrzne i gwarantuje jednolitą strukturę antykorozyjną pod zamontowanym wcześniej płaszczem. System zaprojektowano tak, aby całkowita grubość powłoki w obszarze spoiny była około 1 mm niższa od przylegającej izolacji fabrycznej — co minimalizuje ryzyko uszkodzenia powłoki poliuretanowej pod płaszczem ochrony mechanicznej.

Wynik: ponad 250 spoin bez uszkodzenia powłoki

We wszystkich dotychczas skontrolowanych przekroczeniach powłoka SOLIDE PP zachowała ciągłość ochrony — bez uszkodzeń dla ponad 250 spoin o średnicach DN700 i DN1000, instalowanych metodami bezwykopowymi na najważniejszych inwestycjach gazowych w Polsce — w tym przy rekordowym przekroczeniu rzeki Bzury o długości ponad 1400 metrów.

Kiedy warto rozważyć SOLIDE PP?

Zawsze, gdy rurociąg lub jego fragment jest instalowany bezwykopowo (HDD, Direct Pipe, przeciski, mikrotunele), a specyfikacja wymaga zgodności z ISO 21809-3 typ 18E lub ST-IGG 0601:2020. Dobór systemu do średnicy, długości przekroczenia i izolacji fabrycznej wykonują nasi inżynierowie — prześlij parametry projektu. Zobacz też pozostałe rozwiązania z kategorii przekroczenia bezwykopowe.

Powiązane: realizacja — gazociąg DN700, zabezpieczenie spoin systemem SOLIDE PP.