REINFORCEKiT®4D

Name: REINFORCEKiT®4D
Brand: 3X Engineering

REINFORCEKiT 4D (R4D) to system do nakładania na mokro, owinięty helikoidalnie wokół rury w celu nadania wytrzymałości mechanicznej uszkodzonemu odcinkowi rury

Opis produktu

REINFORCEKiT® 4D (R4D) to system do nakładania na mokro, owinięty helikoidalnie wokół rury w celu nadania wytrzymałości mechanicznej uszkodzonemu odcinkowi rury. System może zostać zastosowany do projektowanej naprawy określonych defektów rurociągu bez wyłączania instalacji — pod warunkiem kwalifikacji defektu, wykonania obliczeń wg ISO 24817 / ASME PCC-2 i spełnienia wymagań producenta. Liczba warstw określona na podstawie obliczeń jest powiązana nie tylko z ciśnieniem rury, temperaturą, średnicą i grubością, ale także z głębokością i długością uszkodzenia, gatunkiem stali i położeniem rury. Projekt naprawy i wymagania materiałowe są dostarczane przez oprogramowanie 3X REA po zebraniu informacji zgodnie z normami ASME B31G, CSA Z662, ISO 24817 oraz ASME PCC-2.

REINFORCEKiT® 4D jest zalecany do naprawy i wzmacniania rurociągów pracujących w temperaturach od -50 °C do +150 °C narażonych na korozję zewnętrzną/wewnętrzną, nieszczelności (specjalna procedura naprawy na czynnym rurociągu), wgniecenia i uszkodzenia mechaniczne. System przywraca integralność rury i zapobiega dalszemu niszczeniu. Ten rękaw kompozytowy jest wykonany z taśmy Kevlar® o gramaturze 400 g/m² i wysoce wzmocnionej ceramicznej żywicy epoksydowej.

Główne zalety

naprawa na czynnej instalacji (nie jest wymagane wyłączenie z wyjątkiem przypadku wycieku)
bez przestoju w produkcji i przesyle (po pozytywnej kwalifikacji defektu)
naprawa nieinwazyjna dla procesu przesyłu i produkcji bieżącej
długoterminowa naprawa

Kiedy nie stosować — ograniczenia systemu

Naprawa wymaga projektu obliczeniowego (3X REA) wg ASME B31G, CSA Z662, ISO 24817 lub ASME PCC-2 — bez obliczeń nie określi się wymaganej grubości i zakresu.
Pęknięcia, wycieki i defekty przebijające wymagają najpierw oceny kryteriami naprawczymi — nie każdy defekt kwalifikuje się do wzmocnienia kompozytowego.
Temperatura i ciśnienie pracy musi mieścić się w zakresie potwierdzonym projektem (system od -50 °C do +150 °C — granice konkretnej naprawy określa obliczenie).
Nie zastępuje oceny integralności rurociągu — rozległa korozja generalna może wymagać wymiany odcinka.

FAQ

Najczęstsze pytania o ten produkt

Do czego służy system REINFORCEKiT 4D (R4D)?

REINFORCEKiT 4D to nakładany na mokro system helikoidalnego owijania rury taśmą Kevlar z ceramiczną żywicą epoksydową — przywraca wytrzymałość mechaniczną uszkodzonego odcinka bez odstawiania instalacji. Pracuje od -50 do +150 °C.

Z czego składa się system REINFORCEKiT 4D?

Rękaw kompozytowy wykonany jest z taśmy Kevlar o gramaturze 400 g/m² i wysoce wzmocnionej ceramicznej żywicy epoksydowej. System przywraca integralność rury, zapobiega dalszemu niszczeniu i umożliwia pracę w temperaturze od -50 °C do +150 °C.

Na jakiej podstawie projektuje się naprawę REINFORCEKiT 4D?

Projekt i wymagania materiałowe opracowuje się w oprogramowaniu 3X REA zgodnie z normami ASME B31G, CSA Z662, ISO 24817 oraz ASME PCC-2. Liczba warstw zależy m.in. od ciśnienia, temperatury, średnicy, grubości ścianki oraz głębokości i długości uszkodzenia, gatunku stali i położenia rury.

Zastosowanie

korozja wewnętrzna i zewnętrzna
naprawa wżerów korozyjnych
otwory, wycieki, pęknięcia — po ocenie kryteriach naprawczych
uszkodzenia mechaniczne, wgniecenia;
silne ścieranie, erozja
sabotaż
przywrócenie integralności rury

Aplikacja w obszarach

na lądzie i morzu (w powietrzu)
geometrie rur, w tym spoiny, kolanka i trójniki — po potwierdzeniu w projekcie obliczeniowym
średnice rur dobierane do projektu — zakres potwierdzany obliczeniami wg ISO 24817
rurociągi pod ciśnieniem — dopuszczalne ciśnienie określa projekt naprawy
rury pracujące od -50 °C do 150 °C
rury transportujące najczęściej spotykane płyny i gazy

Parametry techniczne

Materiałtaśma Kevlar 400 g/m² + ceramiczna żywica epoksydowa

Aplikacjana mokro, owijanie helikoidalne

Temperatura pracy-50 °C do +150 °C

Marka3X Engineering

Zgodność z normami

ISO 24817 Norma projektowania naprawy

Międzynarodowa norma projektowania napraw kompozytowych rurociągów i instalacji — określa wymagania dotyczące obliczeń, materiałów i kwalifikacji systemów naprawczych.

ASME B31G Metoda oceny defektu

Norma ASME oceny wytrzymałości rurociągów z ubytkami korozyjnymi — podstawa kwalifikacji defektów do naprawy kompozytowej.

ASME PCC-2 Norma projektowania naprawy

Standard American Society of Mechanical Engineers dla napraw urządzeń i rurociągów ciśnieniowych — obejmuje m.in. naprawy kompozytowe elementów pod ciśnieniem.

CSA Z662 Wymaganie projektu / eksploatacji

Kanadyjska norma dla systemów rurociągów przesyłowych ropy i gazu — określa wymagania projektowe, eksploatacyjne i naprawcze.

Pliki do pobrania

Karta techniczna (TDS), instrukcja aplikacji i karta bezpieczeństwa (SDS) są udostępniane na zapytanie. Wypełnij formularz — prześlemy komplet dokumentacji.

Poproś o dokumentację tego produktu

Zapytaj o ten produkt → ← Katalog